ロボットパレタイザーと従来のシステム – 主な違いの説明

コンテンツの表

従来のパレタイザーの概要

Hualianのロボットパレタイザー

ロボットパレタイザーと従来のシステム: 比較

ニーズに合った適切なパレタイザーの選択

よくある質問

ロボットパレタイザーと従来のシステムを比較すると、動作が異なることがわかります。ロボットパレタイザーはより柔軟で、さまざまな製品を簡単に取り扱うことができます。対照的に、従来のシステムは、同じ種類の負荷でも速度に優れており、一貫性のある大規模なジョブに最適です。これらのシステムのどちらを選択するかは、工場の効率に大きな影響を与えます。速度、製品の種類、すべてがどのように統合されるかなどの要素を考慮することが重要です。 花蓮は 、機械を効果的に活用し、労働力の必要性を軽減し、生産ラインの最適なパフォーマンスを維持するのに役立つスマートなソリューションを提供します。

重要なポイント

• ロボットパレタイザーは柔軟性があります。多くの種類とサイズの製品を扱うことができます。これにより、さまざまな生産ニーズに最適になります。従来のパレタイザーは非常に高速です。同じ種類の製品を素早く大量に積み重ねます。安定した生産ラインに最適です。あなたの工場がどれくらいの利益を上げているか考えてください。ロボットパレタイザーは、毎日 30 ～ 120 個のパレットを処理するのに適しています。従来のシステムは、同じ製品の 120 パレットを超える場合に適しています。ロボットパレタイザーはスペースを節約します。可動部品が少ないため、メンテナンスの必要性が少なくなります。そのため、小規模工場に適しています。ロボットパレタイザーは最初は費用がかかる場合があります。しかし、労力を大幅に節約でき、時間の経過とともにより早く利益を得ることができます。ロボットパレタイザーには安全機能が備わっています。これらの機能は、作業者の力仕事や繰り返しの作業を軽減し、怪我を防ぐのに役立ちます。パレタイザーを選択する前に、工場のレイアウトと製品を確認してください。これは、ニーズとスペースに合うかどうかを確認するのに役立ちます。 花蓮はスマートなソリューションを提供します。これらのソリューションにより、作業が容易になり、労力が削減されます。工場に最適なパレタイジング システムを選択するのに役立ちます。

従来のパレタイザーの概要

従来のパレタイザーの仕組み

従来のパレタイザーは、 人が手作業で行うことなく製品をパレットに積み重ねるのに役立ちます。これらの機械は可動部品を使用してアイテムを拾い上げ、配置し、積み重ねます。通常、物を素早く積み重ねる必要がある大規模な工場でそれらを目にします。まず、製品はベルトコンベア上を移動します。パレタイザーは上にあるプッシャーや機械を使って層を作ります。各層はパレット上に置かれ、出荷や保管のために強力なスタックを構築します。

仕組みと種類

従来のパレタイザーには、さまざまな作業に応じてさまざまな種類があります。主なタイプを示す表は次のとおりです。

ほとんどの機械は製品の搬入にコンベアを使用します。箱を回転させたり移動させたりして、パレットに置く前に層を作ります。一部の機械では毎分最大 60 個のアイテムを積み重ねることができます。そのため、大量の製品を移動する必要がある場所に適しています。

従来のパレタイザーの強み

スピードとボリューム

従来のパレタイザーは、大量の製品を迅速に移動できます。 1 分間に 150 件を超えるケースを処理できるものもあります。同じ製品を長期間実行するときに最も効果を発揮します。安定した結果が得られ、出荷期限を守ることができます。

信頼性

従来のパレタイザーは、状況があまり変化しない場所で効果を発揮します。ドラム缶や樽などの重い製品や同じサイズの製品に適しています。毎回同じように仕事をしてくれると信頼できます。その設計により、使用と修正が簡単になります。基本的な作業については特別なトレーニングは必要ありません。

従来のパレタイザーの弱点

柔軟性の限界

従来のパレタイザーは柔軟性があまりありません。同じ形状とサイズの製品と組み合わせると最も効果的です。異なる形状を積み重ねる必要がある場合は、追加のサポートを追加するか、手動で変更する必要がある場合があります。これにより、作業が遅くなり、効率が低下する可能性があります。ロボットパレタイザーは、より多くの種類の製品を簡単に取り扱うことができます。

スペースの必要性

従来のパレタイザーは多くのスペースを必要とします。コンベア、層が作られる場所、および安全エリアのためのスペースが必要です。建物が小さい場合、または後で回線を追加したい場合、これは困難になる可能性があります。

メンテナンス

従来のパレタイザーは頻繁に点検して修正する必要があります。チェーン、プッシャー、コンベアなどの可動部品が多数あります。時間が経つにつれて、チェーンをしっかりと締めて、チェーンが正常に機能し続けるように変更を加える必要があります。これにより、作業が停止し、作業量が減少する可能性があります。ロボットパレタイザーには可動部品が少ないため、それほど多くの固定が必要ありません。

ヒント: 製品を迅速に移動する必要があり、ほとんどの場合同じ製品を使用する場合は、従来のパレタイザーが適しています。ただし、さまざまなものを積み重ねたい場合、またはスペースがあまりない場合は、他のマシンを検討した方がよいかもしれません。

Hualianのロボットパレタイザー

ロボットパレタイザーの仕組み

ロボットアームとプログラミング

ロボットパレタイザーはロボットアームを使用して製品を移動します。アームは素早く、非常に正確に動作します。簡単なプログラムで制御します。製品やパターンごとに設定を変更できます。これにより、新しい仕事に適応することが容易になります。長時間ラインを止める必要はありません。タッチスクリーンでプログラムを変更できます。これを行うのに特別なスキルは必要ありません。

アーム先端工具

ロボットアームの先端にはツールが付いています。このツールは、アイテムを掴んで持ち上げ、パレットに置きます。箱、袋、その他の形状のツールを切り替えることができます。これにより、仕事における選択肢が増えます。 1 台のパレタイザーで多くの製品を使用できます。製品ごとに新しいマシンを購入する必要はありません。

花蓮HPRシリーズの特長

ユーザーフレンドリーな操作性

花蓮 HPR シリーズは 使いやすいです。タブレットのように機能するティーチペンダントが付いています。タップとスワイプでパレタイザーをセットアップして実行できます。鮮明なグラフィックで各ステップを示します。チームを迅速にトレーニングし、生産を迅速に開始できます。

柔軟なパス設計

いくつかの手順で各製品のパスを設計できます。 HPR シリーズでは、アームがアイテムをピックアップおよび配置するポイントを設定できます。項目ごとにパスを変更できます。これにより、クラッシュを回避し、回線を安全に保つことができます。

到達可能性と安全性

HPRシリーズはスタート前にアームが隅々まで届くか確認します。スポットが遠すぎる場合は、システムが通知し、修正を支援します。これにより、作業の安全性と信頼性が保たれます。このシステムは実生活でも問題なく機能すると信頼できます。

カスタマイズとフォーマット

多くのパレタイジング形式から選択できます。 HPR シリーズは、マトリックスのオーバーラップ、十字、回転スタッキングをサポートしています。強度を高めるために、レイヤー間にセパレーターを追加できます。以下の表は、HPR シリーズの特徴を示しています。

ロボットパレタイザーの強み

柔軟性と精度

ロボットパレタイザー は柔軟かつ正確です。製品や積み重ねパターンを素早く切り替えることができます。以下の表は、これらの強みが仕事にどのように役立つかを示しています。

スペース効率

ロボットパレタイザーはスペースを節約します。狭いエリアに収まり、アイテムを垂直に積み重ねることができます。建物に合わせたレイアウト設計が可能です。スペースを節約する方法は次のとおりです。

• ロボットパレタイザーは、従来のパレタイザーよりもスペースを有効に利用できます。

• さまざまなニーズに合わせてレイアウトを設定できます。

• 垂直に積み重ねると、建物の高さをより多く利用できます。

メンテナンスの手間がかからない

ロボットパレタイザーはメンテナンスの必要性が少なくなります。可動部品が少なくなります。修理のために頻繁に生産を停止する必要はありません。これにより、作業を迅速かつ効率的に行うことができます。

ロボットパレタイザーの弱点

初期投資

ロボットパレタイザーは従来のシステムよりもコストがかかります。最初は高い料金を支払います。ロボットパレタイザーの価格は 50,000 ドルからです。中には最大15万ドル、あるいはそれ以上の費用がかかるものもあります。特別な機能が必要な場合、カスタム ソリューションには追加料金がかかる場合があります。従来のパレタイザーは通常、開始コストが低くなります。

コストを比較するための簡単な表は次のとおりです。

ロボットパレタイザーを購入する前に、予算を計画する必要があります。価格が高いと中小企業にとっては困難になる可能性があります。それでも、お金を節約することは後で考えるべきです。ロボットパレタイザーは人件費を削減し、作業を迅速化します。さらなる自動化が必要で、複雑なジョブを処理できる場合は、投資する価値があるかもしれません。

速度と音量

ロボットパレタイザーは柔軟性がありますが、必ずしも高速であるとは限りません。従来のパレタイザーは大規模な工場でより速く作業できます。毎分 150 ケース以上積み上げることができるものもあります。ロボットパレタイザーは通常、1 分あたり 20 ～ 30 個のケースを積み上げます。速度はモデルや製品タイプによって異なります。

1 つの製品を積み重ねる必要があり、最大限の速度を求める場合は、従来のパレタイザーの方が適しています。ロボットパレタイザーは、さまざまな製品やパターンに適しています。迅速に仕事を切り替えることができますが、大きな仕事の場合は従来のシステムの速度には及ばない可能性があります。

以下の表は、ロボット パレタイザーの一般的な弱点を示しています。

注: ロボット パレタイザーと従来のパレタイザーのどちらを選択する場合は、目標、予算、およびどの程度の自動化が必要かを考慮してください。ロボットパレタイザーには多くの利点がありますが、速度、柔軟性、容量のニーズに適合するかどうかを確認する必要があります。

ロボットパレタイザーと従来のシステム: 比較

速度とスループット

ロボットパレタイザーと従来のシステムを比較する場合、スピードが重要です。従来のパレタイザーは大規模なジョブでは高速です。毎分最大 40 個の袋を積み重ねることができます。 1 時間あたり 1,200 個以上のバッグを処理できるものもあります。そのため、高速な作業や安定した負荷に最適です。

ロボットパレタイザーは通常、1 分あたり 20 ～ 30 個のケースを積み上げます。 1 つのロボット アームの速度は限界があります。従来のパレタイザーは、大きくて速いジョブに適しています。ロボットパレタイザーは、製品を頻繁に変更する場合に適しています。長時間停止することなく SKU を切り替えることができます。これは、さまざまな製品が多数ある場合に役立ちます。

ヒント: 工場で大量の製品を迅速に移動する必要があり、品目は同じままの場合は、速度の観点から従来のパレタイザーが最適です。製品を頻繁に変更する場合、ロボットパレタイザーはダウンタイムをほとんど発生させずにラインを稼働し続けます。

柔軟性と製品の取り扱い

製品の種類が多い場合、柔軟性が重要です。ロボットパレタイザーは、さまざまな SKU や製品の取り扱いに優れています。ロボットアームでは特別なツールを使用できます。これらのツールは、箱、袋、バケツ、または金属部品を拾います。クランプグリッパーは硬いアイテムを持ち上げます。フィンガーグリッパーはバッグをつかみます。フォークグリッパーは大きなものを動かします。真空グリッパーは壊れやすい品物を吸着します。これらのツールはすぐに変更できます。このため、ロボットパレタイザーは柔軟な作業に最適です。

ロボットパレタイザーは、さまざまな形状、サイズ、重量を処理できます。数分で新製品で動作するようにプログラムできます。これにより、工場の作業が改善され、自動化がさらに促進されます。従来のパレタイザーは、すべてが同じアイテムの場合に最適に機能します。新しい製品にするには、部品や工具を交換する必要があります。これにより、作業が遅くなります。

注: 工場で製品を頻繁に変更し、柔軟に対応する必要がある場合は、ロボット パレタイザーの方が適しています。これらは、多くの製品を処理し、作業を迅速に行うのに役立ちます。

スペースとレイアウト

パレタイジングマシンをピッキングする際にはスペースが重要です。ロボットパレタイザーは従来のロボットパレタイザーよりも床面積を節約できます。狭いエリアに設置したり、工場に合わせてレイアウトを変更したりできます。ロボットアームは届くまでに余分な幅が必要になる場合がありますが、従来の高速パレタイザーよりも長さは短くなります。ロボット アームをスタンドやトラックに設置できます。これにより、柔軟な作業領域を作成できます。

従来のパレタイザーでは、コンベアと層を作るためにより多くのスペースが必要です。迅速な作業には適していますが、小規模な工場には適さない場合があります。ロボットパレタイザーは現在のレイアウトに簡単に適合します。迅速に設定でき、作業をあまり中断する必要はありません。小さいサイズなので、工場の作業が改善され、より多くの製品を保持できるようになります。

ヒント: フロアスペースを節約し、工場を簡単に変更したい場合は、ロボットパレタイザーが賢明な選択です。柔軟な設計により、工場でのオートメーションの活用と作業の効率化が可能になります。

コストとROI

ロボットパレタイザーと従来のシステムを見ると、コストの違いがわかります。ロボットパレタイザーは最初は高価です。しかし、価格だけではなく、それ以上のことを考慮する必要があります。また、セットアップ、修理、エネルギーの費用も時間の経過とともに発生します。これらのコストは年が経つにつれて増加する可能性があります。

ロボットによるパレタイジングにより、必要な作業員が減り、コストを節約できます。機械の停止時間も削減されます。多くの企業は 1 ～ 3 年で資金を回収します。ロボットは休憩なしで長時間働くことができるからです。彼らは人の助けをそれほど必要としません。また、ロボットには可動部品が少ないため、修理費も節約できます。

比較に役立つ表を次に示します。

マシンが使用するエネルギー量についても考慮する必要があります。ロボットパレタイザーは、工場の成長に合わせて再使用または変更できます。これにより、将来的には良い選択となるでしょう。これらはあなたのお金を保護し、ビジネスが成長するのをサポートします。

安全性とメンテナンス

パレタイザーをピッキングする際には、安全性が非常に重要です。新しいロボットパレタイザーには強力な安全機能が備わっています。ガード、緊急停止ボタン、センサーが付いています。誰かが近づきすぎるとセンサーが機械を停止させます。これらによりチームの安全が確保され、事故の可能性が低くなります。

ロボットによるパレタイジングにより、作業員が重いものを持ち上げる必要がなくなります。これにより、仕事中の怪我を 70% 以上減らすことができます。怪我が減れば、労働者の保険金請求に費やされる金額も減ります。また、職場は誰にとっても安全になります。また、同じことを繰り返すことで怪我をすることも避けられます。

ロボットパレタイザーは手入れが簡単です。専用パーツを使用することで、離れた場所からでもトラブルの確認が可能です。定期的なチェックにより、システムが正常に動作し続けます。修理に費やす時間を減らし、製品を作ることに多くの時間を費やすことができます。従来のシステムでは、さらに多くの点検と修理が必要です。これにより、作業が遅くなる可能性があります。

ヒント: 安全性が高く、手入れが簡単なパレタイザーを選択してください。これにより、チームの安全とマシンの稼働が維持されます。

統合と稼働時間

パレタイザーを他の機械と連携させたいと考えています。花蓮社のようなロボットパレタイザーは、ラインに簡単に追加できます。インダストリー 4.0 を使用しているため、どのように動作するかをすぐに確認できます。スマート センサーと IoT により、すべてのステップを確認できます。

新しいパレタイザーを追加する場合に重要な点がいくつかあります。

• 製品のサイズと重量

• レイアウトとセットアップ

• どれくらい早く仕事をしたいですか

• 工場内のスペース

• 他のマシンに適合する場合

ロボットパレタイザーは簡単に取り付けられるため、ラインの作業が向上します。リアルタイムのデータを使用して迅速に選択できます。定期的にチェックを行うことで、マシンは正常に動作し続けます。これにより予期せぬ問題が阻止され、ラインの稼働が維持されます。

花蓮の ロボットパレタイザーは 簡単にプログラムでき、データを活用できるので便利です。仕事が変わっても、すぐに状況を変えることができます。これにより、効率を維持し、目標を達成することができます。

ニーズに合った適切なパレタイザーの選択

生産量

まず、1日にどれくらい移動する必要があるかを見てみましょう。 30 ～ 120 個のパレットを移動する場合は、通常、ロボット パレタイザーが最適です。ロボットを使用しているほとんどの工場はこの範囲に当てはまります。これらのマシンは、 作業をより迅速かつ安全に行うのに役立ちます。また、ラインのスムーズな稼働を維持します。ロボットパレタイザーは、将来の工場の成長に役立ちます。ただし、120 個を超えるパレットを移動し、常に同じ製品を使用する場合は、従来のパレタイザーの方が優れている可能性があります。

どのタイプが最適に機能するかを示す表は次のとおりです。

ヒント: ビジネスが拡大すると考えている場合、ロボットパレタイザーを使用すると、大きな変更を加えることなく成長できます。

製品の組み合わせと切り替え

どのような商品があるのか​​考えてみましょう。多くの形状やサイズを使用する場合は、柔軟な機械が必要です。ロボットパレタイザーはこれに優れています。箱、袋、その他の形状に簡単に切り替えることができます。ロボットのプログラムを変更するだけです。部品を変更する必要はありません。これにより時間を節約し、ラインをスムーズに進めることができます。

製品を頻繁に変更する場合は、ロボットパレタイザーが最適な選択です。従来のパレタイザーは、同じ製品を長期間使用しても問題ありません。多くの変更には適していません。場合によってはマシンを停止して修復する必要があり、時間がかかります。

• ロボットパレタイザーはさまざまな種類の製品を処理できます。

• 積み重ね方をすぐに変更できます。

• 従来のパレタイザーは、製品を頻繁に切り替えると速度が低下します。

注: 多数の異なる製品を扱う必要がある場合は、迅速かつ簡単に変更できるロボット パレタイザーを選択してください。

施設スペース

選択する前にどれくらいのスペースがあるかを確認してください。ロボットパレタイザーは狭いスペースに適合し、さまざまなレイアウトに対応します。スペースの少ない狭い場所や古い建物にも設置できます。これにより、作業エリアをすっきりと整頓した状態に保つことができます。

建物のレイアウトを見てください。物が動く余地があることを確認してください。これにより、時間を節約し、作業を続けることができます。スペースが狭い場合は、ロボットパレタイザーが良い選択です。スペースを有効に活用し、ラインを柔軟に保つのに役立ちます。

• 工場が混雑しないように床面積を確認してください。

• スペースとニーズに合ったパレタイザーをお選びください。

• 古い建物では狭いスペースが最も重要です。

• 適切なレイアウトは、物事をより速く進めるのに役立ちます。

ロボットパレタイザーと従来のシステムを比較する場合、スペースとレイアウトが重要です。ロボットパレタイザーを使用すると、工場に自動化を追加するさまざまな方法が得られます。

予算とROI

パレタイザーを選択する前に、予算を確認する必要があります。ロボットパレタイザーは初期費用が高くなります。ただし、必要な労働者が減るため、後でコストを節約できます。ロボットが積み上げを行うため、人件費が安くなります。また、ロボットには可動部品が少ないため、修理にかかる費用も削減されます。従来のパレタイザーはより安価に購入できます。ただし、修理代や作業員の費用はもっとかかるかもしれません。どれくらい早くお金を返したいかを考えてください。多くの企業は、ロボット パレタイザーを使用して 2 ～ 3 年でコストを節約します。ビジネスを成長させたり、製品を大幅に変更したりする場合は、ロボットパレタイザーの方がより柔軟です。コストを比較するには、以下の表をご覧ください。

ヒント: 今日の価格だけを見ないでください。将来どれくらい節約できるかを考えてみましょう。ロボットパレタイジングは、会社が成長するにつれてコストを節約するのに役立ちます。

労働力とトレーニング

パレタイザーを選択するときは、チームのことを考える必要があります。ロボットパレタイザーは人間の労力をそれほど必要としません。労働者は重いものを持ち上げたり、箱を積み上げたりする必要がありません。これにより、安全が確保され、怪我を防ぐことができます。あなたはチームにロボットのタッチスクリーンの使い方を教えます。 Hualian HPR シリーズは 、シンプルな画像と手順で簡単に学ぶことができます。使用するのに特別なスキルは必要ありません。従来のパレタイザーでは、より多くの手作業が必要です。チームは部品を修理し、マシンを稼働し続けなければなりません。修理と安全性を教えることに多くの時間を費やします。ロボットパレタイザーを使用すると、チームは工場内の他の作業を行うことができます。

• ロボットパレタイザーは人々の作業を容易にします。

• シンプルなコントロールでチームを迅速にトレーニングできます。

• 労働者は安全を確保し、新しいことを学びます。

注: チームをより安全に、よりスマートに作業したい場合は、ロボット パレタイザーが最適です。

業界の要件

パレタイザーをピッキングするときは、業界の規則に従う必要があります。一部の工場では特別な機能が必要です。食品および飲料工場には、掃除が簡単な機械が必要です。ロボットパレタイザーはステンレス鋼を使用でき、ハンドルの洗浄が可能です。これにより細菌が阻止され、食品が安全に保たれます。化学工場や薬品工場には爆発しない機械が必要です。ロボットパレタイザーは強力な洗浄剤を処理し、厳しい洗浄規則を満たすことができます。安全のために製品を追跡することも必要です。ロボットパレタイジングシステムは優れた追跡と記録保持を備えています。これは、ルールに従い、記録を残すのに役立ちます。

• ロボットパレタイザーは、食品や医薬品の厳格な洗浄ルールを満たすことができます。

• 強力な洗浄に対応し、細菌を阻止します。

• 優れた追跡機能は、ルールに従うのに役立ちます。

• 食品工場や飲料工場にはステンレス鋼と洗浄できる機械が必要です。

• 化学工場や薬品工場では、錆びたり爆発したりしない機械が必要です。

ヒント: 業界のニーズに合ったパレタイザーを選択してください。ロボットパレタイザーは、洗浄と追跡のルールを満たすのに役立ちます。

• ロボットパレタイザーと従来のパレタイザーの間には大きな違いがあります。

• ロボットパレタイザーを使用すると、製品を簡単に交換し、さまざまな種類に対応できます。

• 従来のシステムは、1種類の製品だけを使用する場合には非常に高速でした。

• 工場のニーズ、何を作るか、そしてどれくらいの費用をかけたいかに応じてシステムを選択する必要があります。

• 花蓮には、作業効率を向上させ、必要な労働者を減らすスマート マシンがあります。

花蓮に助けを求めてください。に役立ちます。 工場に 最適なパレタイジング システムを選択するの

よくある質問

ロボットパレタイザーと従来のパレタイザーの主な違いは何ですか?

ロボットパレタイザーは多くの製品を扱うことができます。柔軟性があり、変更も簡単です。従来のパレタイザーは、1 つの製品での迅速な作業に最適です。工場のニーズに基づいて選択する必要があります。

ロボットパレタイザーをさまざまな製品の形状やサイズに使用できますか?

はい！ロボットパレタイザーは、箱、袋、および奇妙な形状を処理できます。製品ごとにプログラムを変更するだけです。部品を交換する必要はありません。

ロボットパレタイザーにはどれくらいのスペースが必要ですか?

ロボットパレタイザーは多くのスペースを必要としません。狭い場所や混雑した場所に置くことができます。これは工場内のスペースを節約するのに役立ちます。

ロボットパレタイザーを使用できるように作業員を訓練するのは難しいですか?

いいえ、ほとんどのロボットパレタイザーには、画像と簡単な手順が表示されたタッチスクリーンが付いています。チームはそれらの使い方をすぐに学ぶことができます。特別な訓練は必要ありません。

ロボットパレタイザーの投資収益率 (ROI) が得られるまでにどのくらいの時間がかかりますか?

2～3年もすればお金は戻ってきます。必要な労働者と修理が減るため、コストが節約されます。ロボットパレタイザーは、停止することなくより多くの作業を行うのにも役立ちます。

ロボットパレタイザーは作業者にとって安全ですか?

はい。ロボットパレタイザーには、作業者の安全を守るセンサーと安全ツールが装備されています。重いものを持ち上げたり、同じ作業を繰り返したりすることによる怪我を防ぐのに役立ちます。

現在のラインをロボットパレタイザーでアップグレードできますか?

はい、ほとんどのラインにロボットパレタイザーを追加できます。これらは他のマシンと連携し、スマートファクトリー機能を備えています。

ロボットパレタイザーはどのような業界で使用されていますか?

ロボットパレタイザーは 、食品、飲料、医薬品、電子機器、化学薬品、農業などの分野で使用されています。工場でより多くの機械を使用し、作業を改善するのに役立ちます。